基板の実装から
神戸工場で実施

作業の出発点となる実装エリアでは、プリント基板の上に部品を取り付ける（ハンダ付けする）実装作業を、自動化された専用ラインで実行。大型機械が小さなICチップを瞬時に装着していきます。レッツノートの基板（マザーボード）はオリジナルなので、実装作業もパナソニック（株）ITプロダクツ事業部神戸工場で行っています。

より精度の高いボードに

ボード組立エリアでは、最新の機械で生産された基板（ボード）に、パーツを組み込んでいきます。USBコネクタを挿入したり、ボードに取り付ける部品をハンダ付けするなど。知識と経験に裏付けされた作業者が、より精度の高いボードに仕上げます。

ITセル生産方式で
一台を一人が担当

基板完成後の最後の組み立て工程には、一人が一台のパソコンを仕上げるセル生産方式を採用。大量生産に向くライン式とは違い、生産品目をすぐに変更できるので、少量多品種のパソコンに向いた生産方法です。パナソニック（株）ITプロダクツ事業部神戸工場では、このセル生産方式とIT機器を使った生産管理を組み合わせた「ITセル生産」で、柔軟な生産体制を実現しています。

様々な検査で
一台一台の動作をチェック

最後は検査エリアで、組み上がったレッツノートに厳しい検査を行います。まずは専門のスタッフによる徹底した動作チェック。そして、一定の時間をかけて動作確認をするエージングテスト。さらに、振動試験も実施。検査に合格したものだけをお客様にお届けしています。