お客様目線で、更なる価値提案と
スピード対応を目指して

・成形へのあくなき挑戦
・パナソニックグループとしての総合提案力
・お客様へ満足をお届けする対応力・スピード力

成形へのあくなき挑戦

樹脂成形分野で半世紀以上の歴史と経験

掃除機や洗濯機など、家電向けからスタートし、新たな工法へと挑戦することで、車載・産業機器向け等にも成形品でお役立ちを提供しています。成形分野で積み重ねてきた経験は、課題に挑戦し続けてきたチャレンジの歴史でもあります。

「ムツカシイ」を「カタチ」にする、
パナソニックグループとしての総合提案力

長尺+3D立体成形を実現し、車載分野へ提供

成形では難しいとされる、フラッシュサーフェス曲面ナビやカバーパネルなどの内装パーツの実現に向け、グループ内複数の事業場それぞれの強みを合わせ、挑戦。独自のモノづくり技術を生かして開発に成功。ハイレベルの美観と機能を両立した大型部品という、今までにない新しい商品価値を生み出しました。

大きく深い曲面形状の
オーバーレイ

新材料開発+機能ユニットの一体成形・量産を実現

今までにない軽量・強度・美観を兼ね備えた製品を開発すべく、新素材PPFRPによる新たな成形工法を開発。さらには内部配線を一体化成形することでユニット化。大幅な製造ラインの合理化も実現しました。

複数の異なる部分を一体化成形した、
掃除機の延長管ユニット

お客様へ満足をお届けする
対応力とスピード力

高い品質を安定して保証
トレーサビリティー体制の強化

成形品毎の固有番号で、加工条件・材料ロット・作業者・現場検査結果をQRコードで紐付けし、フィードバック。不良品を見逃さない個別管理を徹底しています。

IoT・ビッグデータの活用
各工程ごとの検査をフィードバック

モノづくりノウハウを数値化し、不良低減を図ります。不良に影響する因子をリアルタイムにセンシング、データ化し、分析ツールで検査データとの関連を分析・蓄積。さらにAIを活用した不良要因分析を取り入れ、ゼロデフェクトを目指します。

ご要望に答えるためクリーンルームを設置
お客様へのカスタム対応力

お客様の要求品質を満たすため、製造・検査ラインにクリーンルームを導入。製造ラインへの異物混入を防止し、検査体制までをクリーン化。不良低減で製造時の品質保証を徹底しました。

八日市から感動を生み出す、
先端成形SBU ファクトリー

約半世紀にわたる掃除機生産、八日市の広大な大地と空の下、そこで培った成形技術・材料技術を応用した樹脂部品は、
掃除機部品はもちろん、冷蔵庫、洗濯機、自動車内装部品と、幅広くご採用いただいています。
これからもコア技術をさらに進化させ、お客様から高い信頼を得るモノづくりと、感動を与えられる商品の実現に貢献で
きるよう、常にチャレンジし続けます。